Il sistema di rigenerazione ECONYL®

UN PERCORSO INNOVATIVO E SOSTENIBILE

IN GRADO DI CREARE NUOVI PRODOTTI DAI RIFIUTI, DANDO IL VIA AD UN CICLO INFINITO

IL PROCESSO DI RIGENERAZIONE ECONYL® PUÒ ESSERE RIPETUTO ALL’INFINITO SENZA PERDITA DI QUALITÀ

Scopri i 6 step

Recupero dei rifiuti di Nylon

Un pianeta sempre più libero dai rifiuti

RECUPERO MONDIALE
RIFIUTI DI PA6

I rifiuti di Nylon 6 sono raccolti in tutto il mondo e inviati al centro di trattamento dei rifiuti ECONYL® ad Ajdovščina, Slovenia.

I rifiuti sono raccolti grazie a diversi progetti e iniziative:

  • Il programma di recupero ECONYL® – La rete internazionale di raccolta dei rifiuti è in continua espansione in tutto il mondo con attività negli Stati Uniti, Egitto, Grecia, Pakistan, Tailandia, Norvegia e Turchia.
  • L’iniziativa ambientale Healthy Seas, a journey from waste to wear – Sub volontari recuperano dal fondo del mare reti fantasma abbandonate o perse in Belgio, Olanda, Italia, Grecia e Croazia.
  • Net-Works™– Iniziativa sociale creata da Interface con Zoological Society London, per aiutare le comunità costiere delle Filippine e del Cameroon nella raccolta e vendita delle reti da pesca abbandonate.
I RIFIUTI CHE RACCOGLIAMO POSSONO ESSERE:

POST-CONSUMO

  • RETI DA PESCA (reti di acquacoltura a fine vita e reti da pesca fantasma)
  • FLUFF (la parte superiore dei tappeti di Nylon giunti a fine vita)

PRE-CONSUMO

  • RIFIUTI INDUSTRIALI DI PLASTICA
  • SCARTI TESSILI
  • SCARTI DI TESSUTI (con un programma pilota di take-back sviluppato insieme a Speedo USA)
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Preparazione dei rifiuti

Dove i rifiuti recuperati iniziano il viaggio verso la rigenerazione

Stoccaggio
e preparazione

A qualche chilometro dalla capitale della Slovenia, Lubiana, si trova la piccola città di Ajdovščina. Qui i diversi tipi di rifiuti raccolti vengono puliti e preparati per la rigenerazione. Parte del processo di pulizia prevede la separazione di materiali diversi dal Nylon 6 che sono rimossi e mandati ad altri stabilimenti di smaltimento. I rifiuti di Nylon ripuliti sono poi triturati, compattati e imballati, per essere trasportati all’impianto di rigenerazione ECONYL® di Lubiana.

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Depolimerizzazione

Un miracolo: 100% Rigenerazione

L’impianto di depolimerizzazione ECONYL®

Cosa rende questo step unico rispetto ad altri esperimenti fatti da altri? A parità di rifiuti utilizzati, riusciamo ad estrarre una quantità di caprolattame più elevata con un nuovo, innovativo sistema di purificazione, meno complesso di quello che normalmente si applica nel settore industriale.

Quattro anni e €25M sono stati investiti da Aquafil nella ricerca e sviluppo e nella costruzione dell’impianto chimico e di depolimerizzazione in Slovenia.

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Polimerizzazione

Dalla materia prima rigenerata ai polimeri di Nylon 6

L’impianto di polimerizzazione ECONYL®

Il caprolattame ECONYL® prodotto – la nostra materia prima – ha le stesse caratteristiche chimiche e di performance del caprolattame da materia prima fossile. Per questo motivo, il processo chimico di trasformazione del caprolattame ECONYL® in polimeri di Nylon 6 – quello che si chiama polimerizzazione –  è identico alla polimerizzazione del caprolattame vergine.

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Trasformazione

Un Nylon 100% rigenerato e 100% rigenerabile

Da polimeri a
fili per tappeti e abbigliamento

I polimeri di Nylon 6 prodotti dal caprolattame ECONYL® sono distribuiti a tutti i nostri impianti produttivi dove sono trasformati in fili per tappeti e abbigliamento.

Il filo ECONYL® può essere rigenerato un numero infinito di volte senza perdita di qualità.

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Ri-Commercializzazione

Pensiamo al futuro per creare prodotti che possano essere rigenerabili 

Commercializzazione
dei fili

Produciamo due tipologie di fili ECONYL®: i fili per tappeti sono usati nella creazione di pavimentazione tessile, mentre i fili tessili sono usati per l’abbigliamento: sportivo, mare, intimo, calze…

Quando parliamo di ri-commercializzazione, intendiamo riscrivere le regole della produzione di fibre sintetiche. Il nostro obiettivo è quello di fabbricare prodotti che non solo siano interamente realizzati in materiale rigenerato, ma che siano a loro volta completamente, infinitamente rigenerabili.

Il processo ECONYL® ambisce ad andare oltre la rigenerazione dei rifiuti, fino alla progettazione di prodotti che siano disegnati per essere riciclabili più facilmente ed in modo più efficace.

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ENVIRONMENTAL BENEFITS
For every 10,000 TONS OF ECONYL® CAPROLACTAM WE:
SAVE
70
thousand
barrels of crude oil *
* Due to avoiding extraction. Source: Aquafil internal data 2013
AVOID
57
thousand
tons of CO2 eq emissions *
* Source: Aquafil internal data
SAVE
1.012
thousand
GJ on total primary energy demand *
* Source: Aquafil internal data
ECONYL® BRAND
BY AQUAFIL
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